O palete é um recurso simples, mas, literal e figuradamente, ele faz parte da base do transporte e armazenamento desde o século XX.
Porém, a concepção e forma como os paletes são carregados evoluíram da tentativa e erro para uma ciência exata, com o auge atual dos softwares de desenvolvimento de paletes.
Continue lendo e entenda como essas soluções digitais estão transformando a indústria, desde o design estrutural do palete até a programação de robôs que os carregam.
O que é um software de desenvolvimento de paletização?
É uma categoria de programa computacional projetado para auxiliar no arranjo de cargas sobre o palete, visando adensar a carga através de testes e algorítmos matemáticos a criar, simular e otimizar cargas paletizadas.
Substituindo métodos manuais e planilhas por simulações que garantam a integridade do produto, a estabilidade da carga e a máxima utilização do espaço.
Essas ferramentas permitem visualizar em 3D, calcular a resistência, determinar o melhor padrão de empilhamento e até mesmo programar robôs para automatizar o processo.
Por que usar um software de desenvolvimento de paletização?
Economia de custos e sustentabilidade
Um dos maiores ganhos está na otimização do espaço. Ao calcular o padrão de empilhamento perfeito, é possível colocar mais produtos em cada palete e, consequentemente, em cada caminhão.
Isso significa menos viagens, menor consumo de combustível e uma redução significativa da pegada de carbono.
Redução do tempo de ciclo
Com um software de desenvolvimento de paletes, é possível fazer alterações no design da embalagem ou no padrão de carregamento de forma mais ágil, o que é um diferencial competitivo.
Softwares baseados na nuvem permitem que equipes em diferentes locais colaborem em tempo real, acelerando os processos de aprovação e implementação.
Aumento da eficiência operacional:
A automatização do planejamento reduz drasticamente as chances de erro humano. Além disso, a possibilidade de simular cenários complexos offline garante que, quando o plano for executado, o fluxo de trabalho não seja interrompido.
Tipos e funcionalidades de softwares de desenvolvimento de paletização
Software de otimização de carga (paletização)
Ferramentas essenciais para empresas determinarem a melhor forma de organizar as cargas em um palete.
Há diversas funcionalidades no mercado, como as que permitem criar a caixa ideal para o produto, construir o palete com diversos padrões e, em seguida, carregar o caminhão de forma eficiente, integrando todos os elos da cadeia.
Software de automação robótica
Permitem que operadores, mesmo sem conhecimento em programação, criem planos de paletização complexos para robôs usando uma simples interface de “arrastar e soltar” em um ambiente 3D.
Softwares com soluções integradas e colaborativas
Há softwares que buscam a integração no processo de paletização como um todo, como aplicações que permitem planejar o layout das cargas para, em seguida, transferir esse plano para um paletizador colaborativo.
Como calcular a paletização?
Calcular a paletização manualmente não é o recomendado. Além de ser um processo lento e propenso a erros humanos, o método artesanal quase nunca encontra a configuração mais eficiente.
Em operações reais, que envolvem produtos de diferentes tamanhos, paletes mistos ou restrições de peso e fragilidade, o cálculo manual não alcança a complexidade necessária para garantir estabilidade e otimização.
Para quem deseja calcular a paletização, antes de começar, reúna três informações principais:
Medidas principais para calcular paletização:
- Dimensões do produto (embalagem): meça o comprimento, a largura e a altura das caixas ou sacos que serão colocados no palete;
- Dimensões do palete: meça o comprimento e a largura do palete que você utilizará. No Brasil, o palete PBR (Padrão Brasileiro) é um dos mais comuns, com medidas de 1000 mm x 1200 mm (1m x 1,20m):
- Limites de peso: calcule a capacidade do seu palete, considerando para que será usado e a carga estática, dinâmica e de rack/prateleira.
Cálculo manual de paletização:
- Calcule a área da base do palete e da caixa:
Área do palete = comprimento do palete x largura do palete.
Área da caixa = comprimento da caixa x largura da caixa.
Importante: use as medidas do comprimento e largura da base da caixa, não a altura.
- Calcule quantas caixas cabem por camada:
Caixas por camada = (comprimento do palete / comprimento da caixa) x (largura do palete / largura da caixa).
Você também pode usar a fórmula mais simples: caixas por camada = área do palete ÷ área da caixa. O resultado deve ser um número inteiro, indicando quantas caixas cabem lado a lado.
- Calcule o número total de caixas no palete:
Total de caixas = caixas por camada x número de camadas (altura).
O número de camadas é limitado pela altura máxima que sua operação permite e pela resistência das caixas inferiores.
TOPS Pro software para projeto de embalagem, paletização e otimização de cargas
Se você chegou até aqui, já entendeu a importância de um software de desenvolvimento de paletes. O TOPS Pro é referência internacional em simulação e planejamento logístico.
Diferente de calculadoras simples, o TOPS Pro permite que você desenvolva a embalagem desde o início, partindo do produto primário.
Com ele, é possível simular em 3D e em tempo real o design da embalagem, testar a resistência ao empilhamento, encontrar a melhor configuração de caixas no palete e, de quebra, otimizar a carga dentro de caminhões e contêineres.
Com recursos exclusivos como o módulo MixPro, que permite criar paletes com cargas mistas de forma intuitiva, e o cálculo de força de empilhamento baseado na fórmula McKee para garantir a segurança do seu produto.
Quer dizer adeus às planilhas e olá para a máxima eficiência logística? Conheça o TOPS Pro e transforme seus projetos de embalagem e transporte.